纱线的诞生过程

开松——将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。

除杂——除去原料中的部分杂质。

混和——将各种性质的纤维均匀混和。

成卷——制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。

梳 棉 

将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。

主要任务

梳理——获得单纤维

除杂——清除杂疵、短绒

混和——进行单纤维间的混和

成条——制成均匀的棉条

并  条

为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。

主要任务

匀整——改善棉条的条干均匀度，以便得到更均匀一致的纱线；

平行——力求棉条内的纤维更加伸直与平行；

混合——将各种纤维按要求混合；

成条——按要求成条状盛装在棉条桶内，以便下道工序生产。

粗   纱

主要任务

牵伸——将条子抽长拉细成为粗纱。

加捻——给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。

卷绕——将加捻后的粗纱卷绕在筒管上.

络筒：

1. 接长纱线，以增加纱线的卷装容量，提高后续工序的生产效率。

2. 清除纱线上的疵点、杂质，改善纱线的品质和强力。

后加工（络筒、并纱、捻线）改善产品的外观质量 ： 通过烧毛、上蜡、络筒等去除纱疵和棉结杂质，改善条干均匀度和光洁度等。

改变产品的内在性能  ： 通过并纱、捻线等提高成纱的强力。稳定产品的结构状态  ： 

主要稳定纱线捻回制成适当的卷装形式  ： 便于运输、储存和进一步加工，如制成筒子纱、绞纱或打成大包、小包等。

并纱：两根或两根以上的单纱并在一起。

捻线：并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线